Bancs d'essais mécaniques
Bancs d’essais mécaniques : raideur, vibrations, débattements dynamiques pour la validation des structures.
Bancs d'essais thermiques
Essais de conductance thermique dans la gamme de température de 30 K à 200 K.
Salle blanche
Salle blanche ISO 8 et hottes ISO 5 pour l’intégration de composants critiques.
Bancs d’essais mécaniques : raideur, vibrations, débattements dynamiques pour la validation des structures.
Essais de conductance thermique dans la gamme de température de 30 K à 200 K.
Salle blanche ISO 8 et hottes ISO 5 pour l’intégration de composants critiques.
Bancs d'essais mécaniques
Bancs d’essais mécaniques : raideur, vibrations, débattements dynamiques pour la validation des structures.
Bancs d'essais thermiques
Essais de conductance thermique dans la gamme de température de 30 K à 200 K.
Salle blanche
Salle blanche ISO 8 et hottes ISO 5 pour l’intégration de composants critiques.
Bancs d’essais mécaniques : raideur, vibrations, débattements dynamiques pour la validation des structures.
Essais de conductance thermique dans la gamme de température de 30 K à 200 K.
Salle blanche ISO 8 et hottes ISO 5 pour l’intégration de composants critiques.
Plusieurs chambres sont disponibles en fonction de la taille des composants et des servitudes requises. Le diamètre de la plus grande chambre à vide est de 1 mètre pour un volume total de 1 m3 tandis que les chambres plus petites sont utilisées pour des pièces de l’ordre de 0.2 m.
Nous proposons des tests de cyclages thermiques, des essais mécaniques et des essais sous vide thermique avec des rapports détaillés clé en main.
Plusieurs chambres sont disponibles en fonction de la taille des composants et des servitudes requises. Le diamètre de la plus grande chambre à vide est de 1 mètre pour un volume total de 1 m3 tandis que les chambres plus petites sont utilisées pour des pièces de l’ordre de 0.2 m.
Les interfaces permettent la mise en œuvre d’équipements polyvalents tels que :
Nous proposons des tests de cyclages thermiques, des essais mécaniques et des essais sous vide thermique avec des rapports détaillés clé en main.
Plusieurs chambres sont disponibles en fonction de la taille des composants et des servitudes requises. Le diamètre de la plus grande chambre à vide est de 1 mètre pour un volume total de 1 m3 tandis que les chambres plus petites sont utilisées pour des pièces de l’ordre de 0.2 m.
Nous proposons des tests de cyclages thermiques, des essais mécaniques et des essais sous vide thermique avec des rapports détaillés clé en main.
Équipés des logiciels adéquats de conception de produit, nos équipes mettent en œuvre l’ensemble de la chaîne opératoire : étude, fabrication, conception, assemblage, tests, actions correctives et intégration rapide des modifications jusqu’à atteindre la performance souhaitée. Les ingénieurs et les experts techniques assurent la fabrication de prototypes jusqu’à la production de pré-séries.
Absolut System est en mesure de réaliser des composants cryogéniques tels que des turbomachines jusqu’aux prototypes complexes tels que des cryostats ou des IDCA (ensembles cryogéniques complets).
Absolut System assure la répétitivité des cycles avec une régulation précise lors des phases de refroidissement et de chauffe ainsi qu’une stabilisation sur les paliers prédéfinis. Le nombre de cycles, les paliers de température et les durées sont entièrement adaptés selon les besoins du test.
Gestion des flux parasites : écran radiatif en aluminium plus MLI.
Interface mécanique : trous taraudés M4 avec un pas de 20 mm par 20 mm en standard ou toutes autres possibilités à la demande.
Rapport de test, enregistrements des cycles.
Spécialisées dans le domaine spatial, nos équipes intègrent et assemblent des composants critiques pour les satellites en salles blanches certifiées ISO 8 afin de vous fournir des systèmes cryogéniques répondant au plus haut niveau d’exigences. Absolut System est particulièrement expérimenté dans les tests d’acceptation et de qualification pour le matériel de satellites, conformément aux normes internationales ECSS.
Les tests sont réalisés dans une salle blanche ISO 8 ; nous disposons de hottes à flux laminaire ISO 5 pour l’intégration des spécimens. Nous pouvons mesurer et gérer la contamination particulaire et moléculaire des petits équipements que nous fabriquons.
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